Тысячелистовой круг - это мощный инструмент для обработки поверхности, широко используемый для шлифовки и полировки промышленных изделий. Его можно встретить во многих отраслях промышленности. Существует шесть распространенных методов полировки:
Полировка магнитным абразивом: полировка магнитным абразивом предполагает использование магнитных абразивов для формирования абразивной щетки под воздействием магнитного поля, которая затем используется для шлифовки и полировки заготовок. Этот метод обеспечивает высокую эффективность обработки, отличное качество, легко контролируемые условия обработки и комфортные условия работы. При использовании подходящих абразивных материалов шероховатость поверхности может достигать значения Ra0,1 мкм.
II. Электрополировка: Основной принцип электрополировки схож с принципом химической полировки, которая предполагает выборочное растворение крошечных выступов на поверхности материала для достижения гладкой поверхности. По сравнению с химической полировкой, электрополировка позволяет устранить влияние катодных реакций, что приводит к лучшему эффекту. Процесс электрохимической полировки подразделяется на выравнивание на макроуровне и выравнивание на микроуровне.
III. Ультразвуковая полировка: Поместите заготовку в суспензию абразива и подвергните ее воздействию ультразвукового поля. Опираясь на колебательный эффект ультразвуковых волн, абразив шлифуется и полируется на поверхности заготовки. Ультразвуковая обработка оказывает минимальное макроусилие, не вызывая деформации заготовки, однако изготовление и установка инструмента является более сложной задачей. Ультразвуковая обработка может сочетаться с химическими или электрохимическими методами.
IV. Механическая полировка: Механическая полировка - это метод получения гладкой поверхности путем удаления выступов после полировки за счет пластической деформации поверхности материала. Обычно для этого используются бруски из нефтяного камня, шерстяные круги, наждачная бумага, шлифовальные ленты, нейлоновые круги и т. д., и выполняется в основном вручную. Для особых деталей, таких как поверхность вращающегося тела, могут использоваться вспомогательные инструменты, например, поворотные столы. Для деталей с высокими требованиями к качеству поверхности могут применяться сверхточные методы полировки.
V. Химическая полировка: Химическая полировка подразумевает растворение выступающих микроповерхностей материала в химической среде преимущественно перед углубленными участками, благодаря чему достигается гладкая поверхность. Основное преимущество этого метода заключается в том, что он не требует сложного оборудования, позволяет полировать заготовки сложной формы, может полировать много заготовок одновременно и является высокоэффективным. Основной проблемой химического полирования является приготовление полировочного раствора.
VI. Жидкостная полировка: Жидкостная полировка основана на высокоскоростном потоке жидкости и абразивных частиц, которые она несет, чтобы очистить поверхность заготовки, достигая цели полировки. К распространенным методам относятся: обработка струей абразивного алмазного песка, обработка струей жидкости и гидродинамическое шлифование. Жидкостно-динамическое шлифование осуществляется под действием гидравлического давления, в результате чего жидкая среда с абразивными частицами движется вперед и назад с высокой скоростью по поверхности заготовки.
Полировка не повышает точность размеров или геометрической формы заготовки; ее основная цель - добиться гладкой поверхности или зеркального блеска. Это важнейший этап в процессе использования тысячегранного круга для обработки.
